CNC-genutete Teile
Kernvorteile
Definierte Halte-Ringsitze
Eine ringförmige Sicherungsringnut bietet einen formschlüssigen Sitz für einen bestimmten Sicherungsring. Wenn ein Ring die axiale Bewegung einer angrenzenden Komponente begrenzt, legt die Nut ihre Sitzposition fest und verlässt sich nicht auf die Reibung an einer nicht gekennzeichneten zylindrischen Oberfläche.
Position der zwei-V--Nuten
Die AV--förmige Nut bietet zwei abgewinkelte Kontaktflächen zu einer passenden Führung oder einem runden Positionierungselement. Unter einer in die Nut gerichteten Last sorgen die gepaarten Flächen für eine definierte seitliche Position, anstatt zu ermöglichen, dass das Element irgendwo auf einer flachen Stützfläche ruht.
Kontrollierte Tiefe der Dichtungsvertiefung
Die Nuttiefe wird auf ±0,02 mm bearbeitet, wobei die Breite auf ±0,03 mm gesteuert wird. In einer Dichtungsaussparung begrenzen diese Abmessungen die Variation des verfügbaren Platzes für das angegebene Dichtungselement; Die Auswahl der Dichtung und die passende Baugruppe sorgen für die erforderliche Kompression.
Anpassungsmöglichkeiten
Genutete Teile werden nach einer bestätigten Zeichnung oder Musterdefinition hergestellt. Die Nutfunktion bestimmt die Form des Fräsers und die Bearbeitungsreihenfolge, wobei der Kanal relativ zur Montage- oder Drehreferenz des Teils bearbeitet wird und nicht als isoliertes Merkmal behandelt wird.
Anpassbare Artikel
Material: Aluminium, Edelstahl, Messing oder Kohlenstoffstahl
Nennbreite, -tiefe und -durchmesser der Nut
Einzel--Nut- oder Mehrfach--Nut-Anordnung
Nutabstand und axiale Position
Multi-Keilprofilgeometrie
Wurzelradien und Eintrittskantenübergänge-
Rauheit der Nutoberfläche: Ra 1,6–6,3 µm
Spezifikationsparameter
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Parameterelement |
Standardspezifikationsbereich |
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Hauptnuttypen |
U-förmige Dichtungsnut, V-förmige Positionierungsnut, Mehrkeil-Übertragungsnut, ringförmige Sicherungsringnut |
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Toleranz der Nutbreite |
Kleiner oder gleich ±0,03 mm |
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Nuttiefentoleranz |
Kleiner oder gleich ±0,02 mm |
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Anwendbare Untergründe |
Aluminiumlegierung, Edelstahl, Messing, struktureller Kohlenstoffstahl |
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Oberflächenrauheit |
Ra1,6–Ra6,3 auf Anfrage einstellbar |
Qualitätskontrolle
- Bei der Materialinspektion werden Qualität, Härte und Zustand des Rohlings vor der Bearbeitung überprüft. In den Produktionsanweisungen sind der zutreffende Nutabschnitt und die Teilereferenz angegeben, so dass ein optisch ähnlicher Kanal anstelle des angegebenen Profils nicht akzeptiert wird.
- Die Überprüfung des ersten-Artikels deckt den gesamten Abschnitt ab, einschließlich der Stammübergänge und seiner Position im Hauptteil. Bei der Prozessprobenahme werden die Abmessungen überwacht, während sich der Formfräser abnutzt, während bei der visuellen Inspektion die Kanalkanten und der Nutboden auf verbleibende Bearbeitungsrückstände überprüft werden.
- Fertige Komponenten werden vor dem Verpacken einer 100-prozentigen Prüfung auf Aussehen und Schlüsselabmessungen unterzogen. Die Ergebnisse werden mit dem Teil und der Bestellung abgeglichen und eine Inspektion durch Dritte -wird für das fertige Los akzeptiert.
FAQ
F: Wie werden genutete Teile für den Export verpackt?
A: Die Verpackung richtet sich nach den vom Kunden für die Bestellung spezifizierten Anforderungen.
F: Welche Zahlungsbedingungen gelten für individuell gerillte Teile?
A: Für Sonderanfertigungen ist eine Anzahlung von 50 % und ein Restbetrag von 50 % erforderlich.
F: Sind die Rillen eines Keilrippenriemens und eines Zahnriemens austauschbar?
A: Nein. Geben Sie die genaue Riemenbezeichnung und das entsprechende Rillenprofil an.
F: Wie sollte die Rillenrauheit in einer Zeichnung auf Zollbasis angegeben werden?
A: Geben Sie sowohl den Rauheitsparameter als auch die Einheit an, z. B. Ra in µm oder µin.
